MRP adalah metode penjadwalan untuk purchased planned orders dan manufactured planned orders, kemudian diajukan untuk analisis lanjutan berkenaan dengan persediaan kapasitas dan keseimbangan menggunakan perencanaan kebutuhan kapasitas. Sistem MRP mengkoordinasikan pemasaran, manufacturing, pembelian, rekayasa melalui pengadopsian rencana produksi serta melalui penggunaan satu data base terintegrasi guna merencanakan, dan memperbaharui aktivitas dalam sistem industri modern secara keseluruhan.
IQMS
Sistem MRP dalam IQMS Manufacturing Software akurat dan efektif mengelola semua sumber daya dan persyaratan yang diperlukan untuk memenuhi permintaan manufaktur dan mempertahankan tingkat persediaan ramping. Tidak hanya sistem IQMS MRP mengelola kebutuhan untuk produk manufaktur dan proses sub-perakitan internal, juga mengelola persyaratan perencanaan untuk produksi di lokasi alternatif dan melalui vendor pihak ketiga juga.
Struktur kohesif dari IQMS software manufaktur ERP memungkinkan sistem MRP span seluruh rantai pasokan dengan cepat dan akurat sesuai ketersediaan dengan kebutuhan. Sistem ini sepenuhnya dimasukkan memperhitungkan semua aspek dari proses manufaktur termasuk:
- Bahan Kebutuhan Perencanaan
Waktu bertahap jendela untuk kedua pembelian dan perencanaan produksi. Mengevaluasi ketersediaan bahan berdasarkan tanggal pembuatan yang diperlukan dengan mempertimbangkan saat permintaan dan bahan memimpin kali. Maju kemampuan perencanaan meliputi:
Pengurutan otomatis Bahan Baku
Alokasi keras dan Soft
Ideal vs Analisis yang adaMin / Max Perencanaan
- Buruh Kapasitas Perencanaan
Ukur jam kerja standar terhadap jam yang diperlukan untuk memenuhi jadwal Anda dengan minggu, hari atau shift, berdasarkan perintah kerja dan jadwal kerja.
Hitung tenaga kerja yang tersedia berdasarkan kategori dan kualifikasi
- Jadwal operator dengan tingkat keterampilanPeralatan Perencanaan tambahan -
Cek untuk ketersediaan dan mengevaluasi konflik peralatan tambahan terkait dengan bill of material.
- Mesin dan Kerja Pusat Kapasitas Perencanaan
Mengevaluasi ketersediaan mesin dengan variabel yang mempengaruhi kapasitas seperti pemeliharaan, setup, dll Jika pekerjaan tidak dapat dijalankan dalam jangka waktu yang diminta karena batas kapasitas, sistem menentukan waktu pertama yang tersedia dan tanggal yang pusat kerja dapat memiliki jumlah yang diminta dari item selesai. Lihat ketersediaan menurut jenis atau mesin individu, hari, minggu atau bulan.
- Rough Cut Capacity Planning
Membandingkan waktu pusat kerja yang tersedia berdasarkan kalender toko dibandingkan jam yang diperlukan untuk setiap jenis mesin.
0 Comment:
Posting Komentar